Assurer la sécurité des travailleurs des ateliers de fabrication de métaux en donnant la priorité à la qualité

En se concentrant sur la qualité, une entreprise peut minimiser le risque de blessure des employés de l'atelier. Kerkez/iStock/Getty Images Plus

L’un des plus grands oublis dans les métiers aujourd’hui est le manque d’attention portée à la qualité et les implications profondes qu’une mauvaise qualité a sur de nombreux aspects de l’entreprise. La qualité est souvent sacrifiée au profit de la production, mais cela peut avoir un coût, notamment en termes de sécurité personnelle.

Le dictionnaire énumère plusieurs définitions de la qualité, mais la plus applicable à cette discussion est « un degré d'excellence ». En termes pratiques, il s'agit de la capacité d'un produit ou d'un service à remplir l'objectif prévu pendant un intervalle de temps raisonnable. En fait, l’Organisation internationale de normalisation définit la qualité comme « l’ensemble des caractéristiques d’un produit ou d’un service qui influent sur sa capacité à satisfaire des besoins exprimés ou implicites ».

Un manque d'engagement envers la qualité peut augmenter considérablement le risque pour la sécurité des travailleurs. Disons que vous avez produit une section de tuyau conçue pour relier un pipeline à un réservoir. Si vous le construisez trop court ou avec une bride mal alignée ou une soudure qui ne répond pas aux exigences d'inspection et nécessite un retravail/réparation, qu'est-il arrivé à votre exposition aux risques de sécurité associés à la production de cette section de tuyau ? Il a triplé ! Vous avez produit le tuyau la première fois, puis vous avez ajouté deux étapes supplémentaires (supprimer le défaut et produire à nouveau le tuyau correctement) et chacune de ces étapes supplémentaires a ajouté le risque d'un doigt pincé, d'une tension dans le dos ou d'une étincelle dans l'œil, entre autres dangers.

Nous devons cesser de nous concentrer sur la sécurité en tant que concept autonome et considérer l’idée selon laquelle la sécurité et la qualité sont interdépendantes – les faces opposées d’une même médaille – et que l’attention portée aux deux fait partie de la culture de sécurité d’une entreprise.

Développer une véritable culture de sécurité dans un magasin nécessite plus que des mesures de conformité strictement appliquées. Des contrôles administratifs sont bien sûr nécessaires et je ne nie en aucun cas l’importance d’une politique de sécurité objective et globale, mais la véritable sécurité va bien plus loin que le simple fait de dire aux gens de mettre un casque de sécurité et des lunettes de protection.

Il est facile de choisir les « fruits à portée de main » dans un programme de sécurité ; cela nécessite un minimum de connaissances, d'expérience, de compétences ou de capacités pour réprimander un travailleur pour ne pas porter un équipement de protection individuelle approprié. Il faut un niveau beaucoup plus élevé de capacités cognitives, de connaissances, de travail et d’expérience pour effectuer une évaluation qualitative d’une pièce en cours de fabrication ou d’un projet en cours, quelle que soit sa taille ou sa portée.

Je me souviens d'un incident précis survenu sur un chantier il y a une dizaine d'années. Deux ouvriers tentaient d'assembler un support de tuyau boulonné préfabriqué, de type but de terrain. Alors qu'ils tentaient de mettre à niveau la traverse sur laquelle reposerait le tuyau, un des travailleurs a mis sa main sous le support pour tenter de le mettre à niveau. Alors qu'il plaçait ses mains sous le support, son collègue, de l'autre côté du tuyau, a décidé d'utiliser un petit outil de 4 livres. un mini marteau pour mettre la traverse à niveau. Il suffit de dire que le travailleur a mis toute la force de son élan dans la main du premier homme, ce qui a écrasé et presque sectionné son index droit.

Étant donné que l'assemblage faisait partie d'un projet de construction d'un site de têtes de puits et de batteries de réservoirs pour une société énergétique de premier plan, une enquête approfondie s'est ensuivie avec toutes les interruptions typiques et les réunions de sécurité impromptues. La direction et le personnel de sécurité de la société énergétique ont fait valoir de nombreux arguments valables, ainsi que les avertissements nécessaires concernant les problèmes de communication des opérateurs et la mauvaise manipulation des pièces. Ce qui manquait cependant, c'était une enquête sur la raison pour laquelle la traverse était si étroitement liée qu'elle nécessitait autant de force pour être déplacée vers la position de niveau. Si quelqu'un avait pris la peine d'enquêter plus en profondeur, comme je l'ai fait, il aurait découvert que le manchon de tube sur la pièce, conçu pour glisser sur le poteau vertical de l'ensemble de support de tuyau, avait été soudé de manière asymétrique et était lié au support vertical. , empêchant tout mouvement ultérieur.