Rectifieuse pour outils cylindriques

Le pack de meulage d'outils FX5E est destiné à la rectification petite à moyenne d'outils cylindriques. Le FX5E est entièrement pneumatique avec une poupée pneumatique et un changeur pneumatique à deux roues entraîné par CAM qui est guidé mécaniquement sur une trajectoire circulaire. Le système pneumatique assure une arrivée en douceur et un positionnement précis à sa position finale après chaque mouvement de changement de roue.

Le chargeur d'outils automatique AR300, conçu et fabriqué par ANCA, a un temps de cycle de chargement et de déchargement de 15 secondes et permet un fonctionnement sans surveillance. Une caractéristique innovante du FX5E est une conception de palette à table pivotante pour charger et décharger les palettes standard AR300. La table pivotante est accessible directement depuis la porte de l'opérateur sans avoir besoin d'une porte de chargement séparée.

ANCA Inc.

Structure des machines :Seule colonne

Puissance de la broche :Puissance maximale de la broche 9 kW (12 ch)

Packs de roues :Packs 2 roues et changement automatique

Diamètre de l'outil (tige) :Productif jusqu'à 8 mm

Longueur de l'outil (max.) - la longueur de la flûte peut varier en fonction de l'outillage (le cas échéant) :150mm (8")

Type de chargeur :Chargeur AR300 (option)

Max. capacité de l'outil (avec chargeur) :380 avec tige de 2 mm (1/8")

Système de conduite:Moteur linéaire

Dimensions (LxPxH) :1 930 mm x 1 800 mm x 1 810 mm (76" x 70" x 71")

Détails de la CNC :CNC haute performance ANCA AMC5 G2, SSD haute vitesse, Ethercat, processeur Intel, Windows 10

Le centre d'usinage à double colonne haute vitesse et de haute qualité MCR-S ébauche et finit les matrices de presse en une seule configuration et est conçu pour l'usinage intensif de matrices de presse à processus intensifs. La broche rigide offre une découpe à 5 faces et 5 axes sur une machine thermiquement stable qui peut usiner efficacement et avec précision de gros composants. La conception structurelle de la machine permet d'obtenir des avances rapides et continues et de réduire le temps de cycle de 25 % par rapport aux modèles précédents.

Reading America Corp.

Largeur entre colonnes :104,33"

Déplacement de la table (axe X) :165,35"

Gamme de broches :30 tr/min à 10 000 tr/min

Puissance de la broche :35ch/30ch

Vitesse de déplacement rapide (X) :98,43 pi/min

Vitesse de déplacement rapide (Y) :104,99 pi/min

Vitesse de déplacement rapide (Z) :49,22 pi/min

La capacité du chargeur:50 [80, 100, 120, 180 en option]

Consultez quelques faits en bref sur le centre d'usinage à double colonne MCR-S

La vitesse à laquelle une personne peut inspecter un composant à l'aide d'un bras de mesure portable multi-axes est augmentée jusqu'à 40 % lorsqu'elle est placée sur une table à index rotatif Freedom. L'inspection est plus efficace et il est possible d'utiliser un bras plus petit et moins coûteux pour accéder à toutes les zones d'un composant tout en augmentant le volume de mesure effectif de n'importe quel bras.

La rotation peut éviter de devoir déplacer le bras pour permettre un accès suffisant à l'arrière de la pièce, ce qui allongerait le cycle de mesure et pourrait introduire des imprécisions.

Ne nécessitant aucun câble, la table d'indexation de qualité métrologique portable, à commande manuelle, est compatible avec n'importe quelle marque de bras de mesure portable. La table de 11,8" (300 mm) ou de 19,6" (500 mm) de diamètre en option s'installe rapidement sur une surface de travail, l'opérateur fixant la pièce à inspecter sur la surface à l'aide de trous de fixation pré-percés et filetés, ou aimants de serrage intégrés.

L'étalonnage initial de la position de départ est effectué en indiquant au logiciel du système de coordonnées où se trouve la table. La rapidité de cette procédure dépend du positionnement de fossettes de repère placées de manière aléatoire et étiquetées de manière alphanumérique, usinées dans le dessus de la table et autour de sa périphérie. En sondant trois ou plus d'entre eux à l'aide du bras, le logiciel reconnaît le motif irrégulier et connaît automatiquement l'orientation. Il suffit ensuite de cliquer sur la macro de la table d'index Freedom à l'écran dans le logiciel pour mettre à jour le système de coordonnées et poursuivre l'inspection des pièces.